自吸式攪拌器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅 轉子和永磁轉子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械)連接轉變?yōu)檐?磁)連接，通過調節(jié)永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上 的輸出轉矩變化，從而實現負載轉速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調速型等不同特點的磁力偶合器。

　　自吸式攪拌器的主要部件為空心攪拌器，在容器中它將反應料液以一定速度混合時，促使液流激烈湍動，使攪拌器葉輪周圍的動能增加而位能減少，從而使葉輪周圍高動能的液體壓力低于葉輪中心低動能的液體壓力，形成空位狀態(tài)，通過自吸式攪拌器攪拌軸上端開孔吸入外界氣體，由自吸式攪拌槳開口不斷排出，在渦輪葉片的末端附近以zui快的周邊速度被液流粉碎，分散成為細小氣泡，并與料液充分混合，徑向流動至器壁附近，再經擋板折流，涌向液面，在反應器內形成均勻的氣液混合系統(tǒng)，實現氣液接觸，達到反應要求。

　　自吸式攪拌器是一種新型的氣-液-固三相立式攪拌裝置，適用于液相催化加氫，混酸硝化，甲基化，氟化，磺化，空氣氧化等多種化學工藝生產的需要；液相催化加氫是典型的氣液固三相攪拌反應，液相加氫技術已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法，可減少三廢排放90％以上，并提高了產品收率與質量；該技術主要用于炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原；使用自吸式攪拌器于普通攪拌zui大的不同是自吸式攪拌機將釜內液面上的氫氣重新吸入并分散于液相，可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積，從而達到提高反應速率的目的。

　　自吸式攪拌器使用與安全注意事項：

　　1、 為避免機器在運輸、裝卸等環(huán)節(jié)中出現意外，使用前必須檢查各部位螺栓、螺母是否松動，扁齒，圓齒，主軸螺母有無松動現象。用手轉動皮帶輪，檢查機器有無碰撞現象。

　　2、 自吸式攪拌器轉動是否靈活，機內是否有雜物，開機空轉3分鐘，無異?，F象，才能開始操作。

　　3、 工作時一定要注意清除物料中的雜物，嚴禁鐵塊石頭等物進入機器，以免損機傷人。

　　4、 接料布袋應有4米以上長度，直徑0。6米，布料不能過密，使用中要及時出料，保證布袋有足夠的透氣性。

　　5、 喂料要均勻，注意動力的負荷程度，免以噎住。碎顆粒物時可用抽板調節(jié)器節(jié)喂入量。

　　6、 錘片式：當一角磨損影響工作效率時，可將錘片反面調頭（調頭時4組一次一起調，以免引起轉子不平衡）更換錘片應全部更換。