實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜工作原理：
　　通過(guò)反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的循環(huán)液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行電子自動(dòng)加熱或制冷，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
　　實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶(hù)訂貨時(shí)選用。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
　　實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：
　　1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
　　2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
　　4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
　　5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
　　6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
　　7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
　　8、控制器應(yīng)可靠接地。
　　9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
　　10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
　　實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、清洗方便、占地面積少、具有真空、加熱、冷卻各項(xiàng)功能。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜適用于樣品實(shí)驗(yàn)及少量產(chǎn)品的生產(chǎn)，是專(zhuān)為各類(lèi)大專(zhuān)院校、科研單位和企業(yè)開(kāi)發(fā)新品而設(shè)計(jì)的一種中小型實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，要求操作簡(jiǎn)單，使用方便，結(jié)構(gòu)輕巧，便于取放。